Cuáles son los métodos de formación y los factores de selección de los sellos de cilindro?

La mayoría de los anillos de sellado están diseñados para ser redondos y los anillos de sellado de los cilindros no son una excepción. A menudo se utilizan en maquinaria y equipos a gran escala. Sin embargo, existen muchos requisitos al seleccionar los anillos de sellado de los cilindros. Hoy, ZHEJIANG JIACHENG NEW MATERIAL CO., LTD. hace que todos entiendan el cilindro El método de formación del anillo de sellado y los factores de selección del anillo de sellado del cilindro, los pequeños socios que lo necesiten pueden prestarle atención.

Primero, método de formación del anillo de sellado del cilindro
1. Método de moldeo
(1) Los métodos de moldeo comúnmente utilizados se utilizan para fabricar algunos productos de caucho con formas complejas, como copas y anillos de sellado, y el material de caucho se coloca en el molde para calentarlo con la ayuda de los moldes hembra y macho formados.
(2) Este es un método relativamente "antiguo", por lo que tiene ciertas deficiencias. Por ejemplo, debido a que el método de pesar el caucho de antemano producirá una gran cantidad de desechos y la duración del ciclo de vulcanización es muy larga, el método de presión de inyección de caucho ha sido reemplazado.

2. Método de moldeo por inyección de caucho
(1) Es el método más utilizado en la actualidad. El proceso general es que el caucho precalentado se inyecta en el molde a través de una máquina de moldeo por inyección y luego se vulcaniza. Este método tiene un ciclo de vulcanización corto, menos rebaba y producción. Tiene las características de alta eficiencia y se utiliza para productos de caucho más complejos, como bandas de rodadura de neumáticos, tubos de caucho y revestimientos de superficies de alambre metálico que deben fabricarse mediante moldeo por inyección.
(2) El caucho debe precalentarse antes de la extrusión para que el caucho sea suave y fácil de extruir, a fin de obtener un producto de caucho con una superficie lisa y un tamaño exacto.

3. Método de calandrado
Es adecuado para la fabricación de productos simples de chapa y placa. Es un método de presionar el compuesto de caucho en una película con un cierto grosor y un ancho a través de una calandria, llamado calandrado.

En segundo lugar, los factores de selección del anillo de sellado del cilindro.
1. Según la presión de funcionamiento y la estructura del cierre mecánico
El nivel de presión, la duración del ciclo de presión cambian y el daño al anillo de sello. Cuanto mayor sea la presión, mayor será el impacto de otros factores en el rendimiento del sello, como la temperatura, la velocidad, el material del sello y la diferencia entre el pistón y el cilindro. Holgura, el espacio entre el pistón y la culata.

2. Según la temperatura y la naturaleza del fluido
Es más difícil describir la temperatura de uso más alta y la temperatura de uso más baja de un material de sellado, porque esto es el resultado de una serie de factores. La temperatura de trabajo del pistón y el vástago del pistón son diferentes y deben seleccionarse de manera diferente.

3. Fricción según las condiciones de trabajo
La fricción entre el anillo de sellado y la superficie de sellado depende de muchos factores: rugosidad de la superficie, características de la superficie, presión, medio, temperatura, material del anillo de sellado, tipo de anillo de sellado y velocidad de movimiento.

4. Según el espacio interno de la máquina
En cuanto a cómo elegir el anillo de sello del cilindro, el editor lo ha presentado. Por lo general, cuando lo compramos, podemos mirar las características del pistón del cilindro y la superficie del vástago del pistón. Tienen una gran influencia en la vida del sello. Los parámetros de rendimiento de la superficie deben medirse de acuerdo con la situación real, porque incluso bajo la misma rugosidad, las diferentes características de la forma de la superficie pueden conducir a diferentes grados de desgaste del anillo de sello en el sello.