Cuáles son las causas de la deformación permanente de la junta tórica?

Las juntas tóricas de goma son las más utilizadas entre todos los productos de sellado. El proceso de producción es relativamente simple y los materiales utilizados son muchos. El sello de la junta tórica es un efecto de sellado típico producido por la deformación debida a la extrusión. Produce una presión de contacto con la superficie de sellado durante la instalación. Cuando la presión es mayor que la presión del medio de sellado, se genera el efecto de sellado. Si es menor, se producirán fugas.
En muchas pruebas de productos, se descubrió que la mayoría de las razones del daño de las juntas tóricas no provenían del diseño o la presión de las juntas tóricas. Si un buen diseño solo aumenta la presión unilateralmente, no causará juntas tóricas. La razón fundamental del daño del anillo de sellado se debe a la deformación permanente de la junta tórica bajo la alta temperatura y la alta presión del entorno de trabajo y la mordida causada por la compresión en el espacio.
Hay varias razones para la deformación permanente de la junta tórica:
(1) Factores de compresión y tensión de la junta tórica.
(2) Debido a las diferentes formulaciones de juntas tóricas, las cantidades de compresión y estiramiento de las juntas tóricas producidas por diferentes compañías también son diferentes. El producto tendrá la imaginación de relajar el estrés compresivo bajo compresión a largo plazo. Este fenómeno se expandirá gradualmente con el tiempo. Cuanto más largo sea el tiempo, menor será la cantidad de compresión y estiramiento, y la falta de elasticidad causará fugas. Parece que la forma más directa de cambiar es aumentar el tamaño de la sección transversal del producto, pero también hará que la estructura del producto aumente.
(3) Relación entre la temperatura y el proceso de relajación de la junta tórica
La temperatura es muy importante para la relajación de la junta tórica, sin importar el tipo de material de goma, acelerará su velocidad de envejecimiento a altas temperaturas. Cuando la temperatura en el ambiente sea mayor, la deformación de la compresión del gas será mayor. Cuando el producto se deforme Cuando excede el 40%, la junta tórica perderá lentamente su elasticidad, causando fugas. Al instalar los sellos de las juntas tóricas, habrá una tensión inicial. Esta relajación a largo plazo del anillo de sellado y la disminución gradual de la temperatura desaparecerán lentamente, y en algunos casos pueden desaparecer con la fuerte caída de la temperatura. Incluso si el material de goma es resistente a bajas temperaturas, en comparación con la tensión generada a 20 grados, no será superior al 25%, por lo tanto, al establecer la tensión inicial al instalar la junta tórica, debe considerar completamente el factor de temperatura en el entorno de trabajo .
(4) La influencia de la presión de trabajo media en la deformación de la junta tórica.
En comparación con los dos factores anteriores, la presión del medio tiene una mayor influencia en la deformación de la junta tórica, que es la situación más común que provoca la deformación de la junta tórica en todas las condiciones de funcionamiento. Con el desarrollo de equipos hidráulicos modernos, La presión del medio hidráulico es cada vez mayor. El sello de la junta tórica que funciona en este entorno de alta presión durante mucho tiempo provocará la deformación permanente de la junta tórica. Esta deformación es irreversible, por lo que debe seleccionarse para diferentes presiones de trabajo. Para diferentes materiales, elija un material de goma relativamente resistente a la presión. En consecuencia, para hacer frente a una mayor presión de trabajo, también aumentará el grado de endurecimiento del anillo de sellado del material resistente a la presión.
La presión del medio de trabajo es el factor principal que causa la deformación permanente de la junta tórica. La presión de trabajo de los equipos hidráulicos modernos aumenta día a día. La acción a alta presión a largo plazo deformará permanentemente la junta tórica. Por lo tanto, el material de caucho resistente a la presión apropiado debe seleccionarse de acuerdo con la presión de trabajo durante el diseño. Cuanto mayor es la presión de trabajo, mayor es la dureza y la resistencia a la alta presión de los materiales utilizados.